روش صحیح افزایش طول عمر لوله های کوارتز

روش صحیح افزایش طول عمر لوله کوارتز
(1) درمان تمیز کردن دقیق. اگر مقدار بسیار کمی از فلزات قلیایی مانند سدیم و پتاسیم و ترکیبات آنها بر روی سطح شیشه کوارتز آلوده شوند، در دمای بالا به هسته بلوری تبدیل شده و به سرعت متبلور می شوند و باعث آب زدایی می شوند. بنابراین قبل از استفاده حتما تیوب کوارتز را به مدت 5 تا 10 دقیقه در اسید هیدروفلوئوریک 20-5 درصد خیس کنید سپس با آب دیونیزه کاملاً بشویید و در آخر با گاز چربی گیر پاک کنید و خشک کنید. لوله فر پس از خشک شدن اکیدا ممنوع است. مستقیماً با دستان خود لمس کنید.
(2) پیش تصفیه در دمای بالا. هنگامی که یک کوره انتشار جدید فعال می شود یا با یک کوره جدید جایگزین می شود، باید در معرض پیش تصفیه در دمای بالا قرار گیرد.
(3) لطفاً به 573 اینچ توجه ویژه ای داشته باشید. 573*C نقطه تبدیل کریستالی کوارتز است. چه در حال گرم شدن و چه در حال سرد شدن باشد، باید به سرعت از این نقطه دمایی عبور کند.
(5) هنگامی که لوله کوارتز کار نمی کند، دما باید کاهش یابد، اما نباید کمتر از 800 درجه سانتیگراد باشد.
(6) سعی کنید از گرما و سرمای غیر ضروری خودداری کنید. اگرچه شیشه کوارتز پایداری حرارتی خوبی دارد، شیشه کوارتز مات یا شیشه کوارتز شفاف با ضخامت بیشتر از 5 میلی متر در صورت تغییر بیش از حد دما مستعد ترک هستند. به خصوص سازهای شیشه کوارتز بزرگ با ساختار پیچیده اغلب دارای تنش داخلی هستند که در صورت ترکیدن آسان تر است، هنگام استفاده از آن مراقب باشید.
(7) به طور کامل پشتیبانی و استفاده از تلنگر. تغییر شکل دمای بالا شیشه کوارتز اجتناب ناپذیر است. کاربران باید توجه داشته باشند که میزان تغییر شکل را به حداقل برسانند. نصب آستین های گرمایش راهروی ضد ریزش می تواند تغییر شکل دمای بالای لوله کوارتز را کاهش دهد و پشتیبانی کامل در طول لوله کوارتز می تواند عمر مفید لوله کوارتز را 2 تا 3 برابر افزایش دهد. هنگامی که لوله کوارتز دچار تغییر شکل خمشی جزئی می شود. لوله کوارتز قابلیت چرخش 180* را دارد. هنگامی که لوله کوارتز دچار تغییر شکل بیضی می شود، سنگ می تواند باشد
لوله بریتانیایی 90* می چرخد ​​که می تواند عمر مفید آن را افزایش دهد.